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处理岗亭划痕和脏污

1划痕:为了防止润滑剂、污物的积留,需要对岗亭的划痕采取机械清理的方式。
2锈:在制作岗亭之前或者过程中发现产品和设备上发生生锈迹象,说明其表面已经受到了严重的污染。投入使用之前必须除掉锈迹,清理完后要通过水实验或者铁试验进行检测。
3浮铁粉或嵌入的铁粉:游离铁使钢结构岗亭发生腐蚀。因此,浮粉会随着粉尘一起掉落。附着力非常强,要按照嵌入的铁处理。在岗亭的制作中,不锈钢表面铁的来源除粉尘外也包括普通碳钢钢丝清理和不锈钢的基体普通碳钢,低合金钢和铸铁件表面将磨料喷丸处理。在下料或制作过程中如果不锈钢保护不到位,钢丝绳、钢丝具及工作台上的铁极易嵌入岗亭表面。ASTM标准规定了铁锈试验法。实验结束后用纯净水或者硝酸洗涤表面,还有简单的试法是在水中暴露12~24小时,检查是否有锈。这种试验敏性差,而且耗时。
4粉尘:钢结构岗亭安装位置的空气中都会有粉尘,它们会不间断的落在岗亭外表面。可以使用水或者碱性溶液擦除粉尘。不过,粘附力强的尘垢要用高压水或者蒸气清理。
5残余粘合剂:揭掉胶带和保护纸之后,粘合剂会残留在岗亭表面。在粘合剂还没硬时,可以用熔剂。但是,当暴露在大气中时,粘全剂就是缝隙的腐蚀源。就要用细磨料经过机械清理。

不锈钢岗亭1.jpg

6焊接飞溅:岗亭焊接时,焊接飞溅和制作工艺关系很大。这时就须调整参数。焊接前在接头涂上防飞溅剂,这样可以降低飞溅物黏着力。焊接完成后能轻易的清理飞溅物和防溅剂,几乎不会对表面造成损伤。
7焊接缺陷:焊接缺陷如咬边、未焊透、空气气泡、缝隙裂纹不接头的性,会造成缝隙的腐蚀。之后清理时,还是会夹杂固体颗粒。解决方案:重新焊接或者打磨后重新焊补。
8油漆、标记笔痕迹:和油脂的影响类似。使用干净刷头和纯净水或者碱性清洗剂洗涤,也能用高压水或者蒸汽清洗。
9油和油脂:油、油脂甚至指印都会造成局部腐蚀。因而必须清理干净。通过断水试验检测污染物。试验时,从顶部往下浇水,水会沿物质向四周分开。熔剂或者酸性清洗剂可清理油迹和油脂。
10焊剂:焊接时的焊接工艺会在不锈钢的表面残留焊剂颗粒,他们很难清理干净。这些颗粒会对缝隙产生腐蚀,可以使用机械清理残留焊剂 。
11焊接引弧痕:焊工在表面引弧时,会使金属使金属表面变得粗糙缺陷。保护膜受损,留下腐蚀源。有的焊工则会在已经焊接好的焊道上或者焊缝接头的侧边引弧,就会将引弧痕融进焊缝之间。